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密封件

密封件

  • 所属分类:聚四氟乙烯密封件
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  • 发布日期:2020-12-11 13:49:47
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

机械设备密封的作用是防止泄漏。起密封作用的部件叫做密封件,也就是我们所说的密封件。密封件是机械产品中应用广泛的零件之一。在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储存、运输乃至销售过程中,往往存在易燃、易爆、高温、高压、有毒有害、腐蚀等危险因素。机械设备使用中的工质和润滑油的“跑、泄、滴、漏”给生产带来了很大的危害。

工作介质或润滑油在设备中泄漏,造成浪费,污染环境

回收困难,严重污染空气、水和土壤。例如,许多化工厂气味难闻,烟雾弥漫,对环境造成严重污染,严重危害员工健康;泄漏的易燃、易爆、剧毒、腐蚀性和放射性物质可能引起火灾、爆炸、中毒等事故,这可能会导致植物的破坏和人类的死亡,并危及人员和设备安全的:气体、灰尘和水环境中进入机械设备设备会导致过早磨损和取消的轴承和齿轮,这将影响化工产品的纯度混合后进入化工厂;流体机械的内部泄漏会影响容积效率等。随着生产设备的规模化,生产过程向高温、高压、高速方向发展,发生泄漏的机会越来越多,发生事故的风险越来越大,经济损失也越来越大。通常,一条管道或一台设备的泄漏可能导致一套设备,甚至整个工厂停止生产,很有可能造成火灾、爆炸、人员伤亡等重大事故。因此,密封性能已成为衡量机械产品质量的重要指标。

常用的密封有机械密封、液压和气动密封、垫片密封、填料密封、橡胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁性流体密封、高压密封等。

普通密封件的分类和选择步骤

以下是一些非标设备设计中常用的密封件的选型步骤和设计技术要求。介绍了各种常用密封件的密封原理、基本结构、特点、性能及适用条件。介绍了如何根据使用条件合理选择密封材料和密封类型,正确设计密封结构。

1、印章的分类

密封可分为两类:相对静关节面之间的静密封和相对动关节面之间的动密封。静密封的密封部件是静态的,如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖之间的密封等。动密封的密封部分具有相对运动,可分为旋转密封和往复密封,也可分为接触密封、非接触密封和无轴密封。

1.1静态密封的分类、特点及应用

根据工作压力的不同,静密封可分为中低压静密封和高压静密封。中、低压静压密封件通常采用软、宽垫片制成,高压静压密封件采用接触宽度窄的硬金属垫片制成。

根据静态密封的工作原理,可分为法兰连接垫片密封、自紧固密封、研磨面密封、o形环密封、橡胶环密封、填料密封、螺杆连接垫片密封、螺纹连接密封、套筒连接密封和密封剂密封。

1.2动态密封的分类、特点和应用

根据密封面之间的滑动或旋转运动,动态密封可分为往复密封和旋转密封。根据密封是否与相对运动部件接触,可分为接触密封、非接触密封和无轴密封。联合密封是接触密封和非接触密封的结合,以满足更高的密封要求。一般来说,接触密封的密封面靠得很近,接触甚至嵌入,以缩小或消除缝隙来实现密封。因此,密封性能良好,但受摩擦磨损的限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封不直接接触,并且有固定的装配间隙,因此不存在机械摩擦和磨损。该密封使用寿命长,但密封性能差,适用于高速场合。

2、常用橡胶密封材料

2.1丁腈橡胶

丁腈橡胶对燃料油和芳烃溶剂有优异的耐腐蚀性,但对酮、酯和氯化氢则无耐腐蚀性。因此,主要采用耐油密封产品和丁腈橡胶。

2.2氯丁橡胶

氯丁橡胶具有良好的耐油、耐溶剂性。耐齿轮油和变压器油,但对芳香油不耐。氯丁橡胶还具有优良的耐候性和耐臭氧老化性。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上,门窗密封条一般由氯丁橡胶制成。氯丁橡胶还具有良好的耐无机酸腐蚀性能。此外,橡胶膜片还采用柔性不透水橡胶制成。

2.3天然橡胶

与大多数合成橡胶相比,天然橡胶具有更好的综合力学性能、耐寒性、较高的回弹性和耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但在植物油和酒精中很稳定。在正丁醇和精制蓖麻油组成的制动液液压制动系统中,作为密封元件的橡胶圈采用天然橡胶制成,通用密封胶也采用天然橡胶制成。一种

2.4氟橡胶

氟橡胶具有优异的耐热性(200 ~ 250℃)和耐油性。可用于制作气缸套密封圈、橡胶碗和转唇密封圈,可显著提高使用寿命。

2.5硅橡胶

硅橡胶具有优异的耐高温、耐低温、耐臭氧和耐气候老化性能。在- 70 ~ 260℃的工作温度范围内,能保持其独特的使用灵活性、抗臭氧、耐候性等优点。适用于制作热工机械所需的密封垫片,如强光光源灯罩、密封圈、阀门垫片等。硅橡胶不耐油,机械强度低,价格昂贵,不适合做耐油密封产品。

2.6三元乙丙橡胶

EPDM的主链为全饱和直链结构,侧链上有二烯,可与硫进行硫化。EPDM具有优良的耐老化性、耐臭氧性、耐候性、耐热性(在120℃长期使用)、耐化学性(如醇、酸、强碱、氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族溶剂。EPDM橡胶的密度是橡胶中低的,填充性能高,但缺乏自粘和互粘。此外,三元乙丙橡胶具有优异的耐蒸汽性能,可用于制造耐蒸汽隔膜等密封产品。三元乙丙橡胶广泛应用于洗衣机、电视配件、门窗密封产品或各种复合型材的生产。

2.7聚氨基甲酸酯橡胶

聚氨酯橡胶耐磨性好,透气性好,温度范围一般为- 20 ~ 80℃。耐中油、耐氧、耐臭氧老化,但不耐酸、碱、水、蒸汽、酮类。适用于制造油封、o形圈、膜片等各种橡胶密封产品。

2.8 Chloroether橡胶

氯醚橡胶具有丁腈橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶的优点。它具有良好的耐油、耐热、耐臭氧、耐火性、耐碱性、耐水性、耐有机溶剂性,加工性能良好,但耐寒性差。当温度不过低时,氯醚橡胶仍然是制作油封、密封圈、垫片、隔膜和防尘罩的好材料。

3、设计中常用的各种密封的非标设备

1. 毛毡密封-用于主轴和轴承防尘设计的密封

在壳体槽内填充毡圈,堵住泄漏间隙,达到密封的目的。毛毡具有天然的弹性和海绵状,可以储存润滑油和防尘。当轴旋转时,油毡从轴上刮掉润滑油,并反复润滑自己。一般用于低速、常温、常压电机、齿轮箱等机械中,温度不超过90℃,用于密封润滑脂、高粘度机油

液体和防尘-但不适合气体密封。适用速度:毛毡粗,V≤3m / S;细毛毡抛光轴,V≤10m / s。

2. 油封——常用来防止轴承润滑油泄漏

油封也是一种自紧唇型密封。在自由状态下,油封内径小于轴外径,即存在一定的干涉量。在轴上安装油封后,剪刃的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向夹紧力,堵住泄漏间隙,达到密封的目的。油封有几种类型:骨架和无骨架、弹簧和无弹簧。油封安装位置小,轴向尺寸小,使机器结构简单,体积小,密封性能好,使用寿命长,拆装方便,维护方便,成本低

普通密封件的分类和选择步骤

成本低,对机床的振动和主轴偏心有一定的适应性,但不能承受高压。油封常用在液体密封中,特别是在小型旋转传动装置中对润滑油进行密封,也用于对气体或粉尘的密封。

3.法兰连接垫片密封-用于管道和炉体的密封

法兰连接垫片密封是指两个连接部件(如法兰)的密封面之间的不同类型的密封垫片,

如非金属、非金属和金属复合垫片或金属垫片,再拧紧螺纹或螺栓,使垫片产生拧紧力

弹性和塑性变形,填充密封面不均匀部分,达到密封的目的。

密封垫片的类型包括非金属垫片、金属垫片和金属复合垫片。非金属垫片有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等,横截面形状为矩形。金属垫片有铝、铜、钢等材料,形状有扁平垫片、环形垫片、齿形垫片、透镜垫片、三角垫片、双锥垫片、金属线垫片等。金属复合垫片包括各种金属缠绕垫片和金属缠绕垫片。螺旋缠绕垫片是由几个同心金属环组成的。两个金属环之间的间隙是用石棉填充的,但现在用的是聚四氟乙烯、膨胀石墨、陶瓷、石英和石墨/石英。法兰连接垫片密封广泛应用于各种工艺管道、阀门、设备、机器和泵的法兰连接,以及设备上的人孔、手孔、视镜和大盖法兰连接。密封压力和温度与连接器的类型、垫片的形状和材料有关。法兰连接密封一般使用温度范围- 70-600℃,压力大于1333kpa(压力),小于或等于35MPa。如果采用特殊的垫片,则可用于较高的压力。

4. 机械密封-常用于各种类型的泵轴密封。

主要部件是动环和静环,一个随主轴旋转,另一个固定。动环和定环的端面是通过弹性元件和密封介质的压力使动环和定环的端面相互配合并相对转动的。在端面之间保持一层薄的液体膜,以达到密封的目的。可用于各种固体密封介质中,如一般密封性能好,耐腐蚀性强,使用寿命长等。目前,已达到以下水平

普通密封件的分类和选择步骤

技术指标:轴径5 ~ 2000mm,真空压力10 ^ - 6Mpa,高压45MPa,温度- 200 ~ 450C,线速度150m / s。

5. 挤压密封- o形环密封

密封圈按截面形状可分为o形、方形等。挤压密封是在流体介质无压力或低压的情况下,通过安装在槽中的密封圈预挤压产生压力。工作时,密封圈被介质压力挤压,增加其变形,密封密封间隙,达到密封的目的。挤压密封件结构紧凑,空间小,

密封压力范围为1.33×10 ^ - 5pa真空到40MPa高压,温度达到- 60-200℃,线速度小于等于3.5m/s。

6. 唇密封-广泛应用于液压缸活塞、活塞杆的动态密封

通过密封唇与工作介质压力产生的径向压力的干涉,即自紧作用,产生密封的弹性变化

自紧效果比挤压密封更明显。结构有y形、v形、u形、l形和j形。与o形环密封相比,结构复杂,体积大,摩擦阻力大,灌装方便,更换迅速。主要用于往复运动的密封。油封选用合适的材料,可在压力达100MPa的情况下使用。常用的密封材料有橡胶、皮革、聚四氟乙烯等。

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